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数控g94编程实例带图

径向车削循环(G94) 径向车削循环包括直端面车削循环和锥端面车削循环. 直端面车削循环编程格式:G94X(U)_Z(W)_F_; 锥端面车削循环编程格式:G94X(U)_Z(W)R_F_; 各地址代码的用法同G90,其R或K值的正负判定为:刀具Z向往正

好像G94只和G95有区别 吧G94每分钟多少mmG95每转多少mm

1、G94指令用于在零件的垂直端面或锥形端面上毛坯余量较大或直接从棒料车削零件时进行精车前的粗车,以去除大部分毛坯余量.G94是数控车端面切削循环指令.车削循环过程见图所示.(1)垂直端面车削固定循环 指令格式为:G94 X(U)__

G94X(U)_Z(W)_R_F_; X:切削终点X轴坐标;Z:切削终点z轴坐标;U、W是X、Z的增量值表示.R:切削起点与切削终点Z轴绝对坐标的差值

径向车削e5a48de588b6e799bee5baa631333337626162循环(G94) 径向车削循环包括直端面车削循环和锥端面车削循环. 直端面车削循环编程格式:G94X(U)_Z(W)_F_; 锥端面车削循环编程格式:G94X(U)_Z(W)R_F_; 各地址代码的用

G90是内外经切削循环 G50 S1500; G96 S150 M3 T0101; G0 X# Z# M8; G90 X# Z# F0.1; X#; X#; G0 X# Z#; M2; G92: 是螺纹切削循环,格式如下: G0 X# Z#; G92 X# Z# I# F#; X#; X#; G0 X# Z#; M2; G94是端面切削循环,格式和G90一样.

O0001; G0X52.0M03T0101S4000; Z2.0; G94X30.0Z-1.0F0.12; Z-2.0; Z-3.0; Z-4.0; Z-5.0; Z-6.0; Z-7.0; G0Z100.0M05; M30; 这是以发那科系统为例.不会的可以私信我.

G94是每分钟进给模式,也是一般系统的默认模式.G95是每转进给模式,常用在刚性攻丝时使用.例如,法兰克格式,截取一段主要代码.使用G95时,进给等于牙距,固定循环完成后再启用G94,防止攻丝后面有铣刀程序,导致“进给错误”!M29 M98G95G84X_Y_Z_R10.0F1.5;G80;G94;G00Z100.0

t0101 g0x20z3 g74r1 g74z-10q3000f0.13 r1表示每次切削退刀量为1毫米.z-10表示总的切削深度为10毫米 q3000表示每次切削长度为3毫米 要是端面上有多条槽就移动x坐标 g0x60z3 g74r1 g74z-10q3000f0.13

M03 S800G99T0101G00X50Z3G94X30Z-3R2F0.2Z-6Z-9G0X100Z100M30 这才是真正的锥度的

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