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华中数控里车M24×1.5的外螺纹用 G76复合型螺纹车削循环指令格式: G76 P A Q R

M24*1.5的外螺纹外圆车到23.8mm最好,螺纹小径按照1.2倍螺距计算和编程,加工后再微调一下,这样不会费产品.我的回答能解决你的问题吗?我很久没用华中了,如果不能解决问题,请继续追问,满意请采纳为最佳答案!手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮.谢谢!

在华中系统里G76一般需要复杂的计算,所以编程时大多数用的是G82 G76 C-R-E-A-X-Z-I-K-U-V-Q-P-F- c:精整次数(1-99)模态值 R:螺纹z向退尾长度(1-99)模态值 E:螺纹x向退尾长度(1-99)模态值 A:刀尖角度(螺纹牙型角),模态

给你个程序你看看G0 X22 Z2G76P010060 Q150 R0.1G76 X24 Z-13 P850 Q300 F1.5

螺纹切削复合循环(G76) 指令格式 G76 Pm r a QΔdmin Rd G76 X(U) Z(W) Ri Pk QΔd Ff 指令功能 该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高 指令说明 m表示精加工重复次数; r表示斜向退刀量单位数(0.01~9.9f,以0.1f为一单位,用

数控车床g76螺纹编程指令 o2000 n0010 t0202;n0020 s300 m03;n0030 g00 x35 n0040 z-25 n0050 g01 x16 f0.2 n0060 g01 x28 f0.2 n0070 g00 x50 n0080 z100 n0090 t0303 n0100 g00 x25 n0110 z2 n0120 g92 x19 z-23 f__ n0130 x18.3 n0140 x17.7 n0150 x17.3 n0160 x16.9 n0165 x16.75 n0170 g00 x50 z100 n0180 m30

G76 螺纹复合循环指令.(M65的外螺纹,长20mm,螺距为2mm,牙型角度为60度.) G28 U0 W0;G00 G97 S800 M03;T0101 M08; X68.0 Z3.0;G76 P021060 Q200 R0.1;G76 X62.2 Z-23.0 P1299 Q600 F2.0;G00 Z50.0 M09;X100.0 Z100.0;T0100

G76 P【前两位】(精加工循环次数)【中间两位数】(螺纹退尾量)【最后两位数】(螺纹角度) Q(最后一刀的切入深度) R(精加工余量单边值);G76 X、Z(终点坐标) P(0.65X螺距) Q(第一刀的切入深度) R(螺纹起始点与终止点的半径差) F(导程) 比如 M18*1.5 细牙螺纹 G76 P010060 Q300 R0.2 G76 X16.05 Z-30 P975 Q500 F1.5

g76 p___q_r_ g76 x z r_p_q_f_

左右借刀车螺纹 就是车螺纹时的起刀点往左右借 比如:第一个g76的起刀点是0.0 第二个g76的起刀点是0.1 第三个g76的起刀点是-0.1 具体左右借多少 那得看你的刀比螺纹小多少!!

g76 p(m)(r)(a) q(△d min) r(d) g76 x(或u) z(或w)r(i) p(k) q(△ d) f(l) m----精加工重复次数(1~~99) r------倒角量.当螺距由l表示时,可以从0.0l到9.9l设定,单位为0.1 l(两位数:从00到99).该值为模态值: a-----刀尖角度.80 ,60 ,55,

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